Za telo hladilnih tovornjakov je dejansko veliko materialov, kot so nerjaveče jeklo, aluminijasta zliina, steklena vlakna, itd. Izbira materiala je odvisna od potreb rastline.
FRP, ima prednosti toplotne izolacije in nepretočljivosti. Nekatere izolacijske škatle komposit plošče niso težke, ni enostavno deformacijo, in struktura lista je tesno. Izolacijska zmogljivost takšnih hladilnih tovornjakov je odlična, medtem ko vlaknasta steklena plošča na sufaku sendvičnih plošč nima takšne premostitve vode, vendar ima njegova toga poliuretana pena velike zaprte celice in močno vodoodpornost.
Procesna proizvodnja hladilnega tovornjaka:
1. Naj se sestavljena plošča v celoti strdi
Sestavljena tabla (FRP sendvič panel) postopek plesnitve je na sobni temperaturi, pod delovanjem zdravilnega sredstva in pospeševalnika, smola molekularna funkcionalna funkcionalna skupina je navzkrižno povezana in oblikovana korak za korakom. Pred reakcijo je molekula smole surovin lineana makromolekula z bolj funkcionalnimi skupinami na molekuli-ne Nasičena vez.
Med procesom reakcije se v okviru delovanja stirena navzkrižno povezujeta, da tvorita makromolekulo v obliki telesa, tako da celotna struktura postane struktura v obliki telesa, torej termosedežna plastika. Postopek za zdravljenje traja dolgo časa pri sobni temperaturi. Če obdobje zdravljenja med proizvodnim procesom ne izpolnjuje zahtev, torej stopnje ozdravljanja ni dovolj, notranjost molekule pa je delno termoplastična.
Za termoplastiko je značilno, da se topi ali omehča zaradi toplote in plastično deformirana. Naredite velikost večjo od prvotne velikosti, torej velikost plošče je večja od velikosti plesni.
Zaradi omejitev plesni, plošče večje od plesni ni mogoče raztegniti, in je enostavno gube. Ko temperatura narašča in se čas povečuje, se stopnja po ozdravitvi molekul termozetting smole povečuje, molekule pa se podajo navzkrižno povezovanje reakcij, da tvorijo telesno strukturo. Deska je strnjena in sestavljena deska ni enostavna za raztezanje, kar je temeljni vzrok za gube hladilnega oddelka.
Na podlagi tega mora sestavljena komisija v postopku nadzora kakovosti opraviti enotedensko zdravljenje po zdravljenju po zdravljenju, da se zagotovi, da njegova stopnja ozdravitve izpolnjuje zahteve nacionalnih predpisov in zmanjša težave s kakovostjo.
2. Znižajte temperaturo kalupa in podaljšajte čas kalupa.
Sestavljena plošča hladilnega kompartmenta je nekakšna ojačana plastika. Smola se proizvaja po formuli nizozemskega podjetja DSM, njena zmogljivost in temperatura izkrivljanja toplote pa sta boljša. Če slepo povečate temperaturo izkrivljanja toplote, bo to povečalo stroške, ki je malo pomembno. V skladu s tem se med kalupom okvirne plošče prvotna temperatura kalupa zmanjša za 5 do 6 °C. Za popolno kalupiranje lahko čas kalupiranja podaljšamo za 10 minut.
3. Izogibajte se izselitvi vgrajenih delov
Vdelani deli v predalski plošči so strukturni deli za priključitev plošče v predalu in so nepogrešljivi. Zahteva ne vpliva niti na strukturno trdnost niti na gube. V zvezi s tem so bile narejene izboljšave glede velikosti in strukture vgrajenih delov, to je, da je velikost vgrajenih delov nekoliko manjša od prvotne zasnove za 2 do 3 mm.
Za odpravo napak, ki jih je povzročila ta, se lahko ojačitveni materiali uporabijo kot blazina za vdelane dele in zapolnijo prostor, ki ga tvorijo majhni vdelani deli. Po strjevanju bo integrirana s ploščo oddelka. S tem ne rešujemo le problema, ki ga povzroča razselitev vgrajenih delov, temveč tudi krepimo strukturno trdnost.
4. Zagotovite točnost rezanja
Osebje za vzdrževanje opreme mora redno vzdrževati in reže sestavljeno opremo za rezanje deske ter redno pregledovati in umerjanje merilnih instrumentov. Oprema za rezanje mora imeti visoko natančnost in izpolnjevati zahteve za natančnost. Če merilnik ključev ne izpolnjuje zahtev, ga je treba popraviti ali zamenjati.
Za človeške dejavnike napak pri praznanju je treba okrepiti usposabljanje zaposlenih v skladu z zahtevami sistema kakovosti ISO9002. Inšpektorji za kakovost morajo okrepiti inšpekcijske preglede.
5. Utišanje sestavljene sendvič plošče
Sestavljena sendvična deska se najprej razprostra, na dveh koncih sestavljene sendvične plošče pa se pripenja in stisne z vnaprej izdelano sponko. Po ureditvi hladilne plošče se spona odstrani, preden pritisnete tisk.
Na ta način, ker je pena deska pritisnjena na sestavljeno ploščo, sestavljena deska na spodnji površini ni več zasukana. Zgoraj sestavljena deska, ker je njegova površina večja od velikosti škatle, se lahko pritrdi na plesni s trakom. Po tem tretmaju opazujte oblikovano box ploščo, je navpično rob sestavljene table splaknjena z navpično robno ploščo škatle, velikost okoliških robov pa je v bistvu enotna.