FRP je nekakšna visoko močna inženirska plastika. Njegovo polno ime je steklena vlakna ojačana plastika. Ker ima veliko večjo trdnost kot navadna plastika, ima po plesni in ozdravljanju višjo specifično moč (torej razmerje trdnosti in gostote) in je lahko primerljiva z jeklom, zato mu ljudje dajejo vzdevek steklenega jekla. Njegov videz se lahko izsledi do leta 1940. Kitajska je začela raziskave in uporabo FRP leta 1958. V začetku 1960-tih, po prihodu spojine za kalupiranje pločevine (SMC), jeklo za proizvodnjo avtomobilov zamenjalo številne kovinske avtomobilske dele, njegovo vzdrževanje pa je preprost, lep videz, zvočna izolacija, toplotna izolacija in udarno izoliranost so boljši od kovine, preprost proces, lahka in trpežna, cena pa je tudi relativno poceni.
Surovine in kemična osnova FRP
Glavne surovine FRP so materiali za krepitev smole in drugi pomožni materiali. Smole vključujejo nenasičene polieste, epoksi smole, fenolne smole, itd Ojačevalski materiali vključujejo steklena vlakna, ogljikova vlakna, boron vlakna, grafitna vlakna, keramična vlakna, kovinska vlakna, organska vlakna, whisker, itd; Pomožni materiali vključujejo zdravilno sredstvo, pospeševalnik, redčenje, zaviralec plamena, UV absorber, polnilo, pigment, sredstvo za sproščanje itd.
FRP je plastično sestavljen material, ki je sestavljen iz sintetične smole, steklenih vlaken in njenih izdelkov. Sintetična smola je organska spojina, steklena vlakna pa anorganska spojina. Plastika, ojačana s steklenimi vlakni, je izdelana iz sintetične smole z nekaj dodatki. Sintetična smola je običajno razdeljena na termoplastično in termosocijo. a. Termoplastična smola je običajno trdna v obliki prahu, delca, plošče ali bloka. Ko se se greje, se bo omehčalo ali stopilo, pretok in deformacijo. Če se ponovno ohladi, se lahko vrne v trdnost. Dokler ga ne razgradi pretirano ogrevanje, se lastnosti pred in po ogrevanju ne spremenijo. Značilne termoplastične smole so polietilen, polivinilklorid, polivinil alkohol, poliamid (najlon 66), itd. Ekstruzija in injiciranje se na splošno uporabljata pri termoplastični smoli
Injiciranje, pihanje, ulivanje in druge metode.
b. Termozetting smola termozetting smola je na splošno zelo viskozno tekočino ali prašek, masivna trdna, in njegove lastnosti pred strjevanjem so podobne kot termoplastično smolo Vendar pa se bo deformiranje, pretok in strjevanje pri določeni temperaturi. Po oblikovanju se ne more več vrniti k prvotnim lastnostim, spremenila pa se je tudi njegova struktura. Značilne termozetanske smole vključujejo fenolne smole (bakelite), nenasičene poliesterske smole, epoksi smole, furanske smole, poliuretana, silikonske smole itd. metoda plesnitve termozetenske smole na splošno sprejme klin stiskanje. Ta vrsta smole ima plastičnost pred zdravljenjem. Pri normalni temperaturi ali ogrevanju se izliva v okvir plesni. Ozdravil se bo in tvoril pri določeni temperaturi. Po rušenju je končni izdelek. Pri sobni temperaturi se lahko pozdravijo tudi nekatere termozasebne smole, kot so nenasičene poliesterne smole, epoksi smola in poliuretan
Ker se smoli doda nekaj zdravilnih sredstev in pospeševalcev, bo reakcija med zdravilnim sredstvom in smolo sprostila toploto in še naprej odpirala temperaturo za pospešitev reakcije. Tudi če zdravilno sredstvo ni enostavno sodelovati pri reakciji pri nizki temperaturi, se bo nizkotemperaturni pospeševalnik aktiviral in razgradi in spodbujal reakcijo ozdravenja.
3 mehanizem oblikovanja FRP
3.1 Splošno
Sestavljena iz sintetičnih smol in steklenih vlaken se v glavnem zanaša na sintetično smolo, ki z odlično zmogljivostjo poveže izmaknjene steklene vlakne, da tvori komposite materiale. Čeprav je vlakno mehko in smola matrika teče pred zmesjo, jih lahko po ozdravitvi zmesi v frp visoke trdnosti.
3.2 Sestavljeno kalupiranje
Ko se sintetična smola spoji s steklenimi vlakni, se smola uporablja kot binder. Pod delovanjem trdnega čezmejnega sredstva ima mreža boljšo moč. Konsolidira olahnjena in mehka steklena vlakna v sredini, Steklena vlakna postane "okostnjak" FRP, ki ima okrepljeno vlogo. Sestavljeno kalupiranje je predvsem odvisno od izbire smole in steklenih vlaken, različne surovine pa bodo imele različne komposite učinke. FRP plesnitev je neposredno povezana tudi s temperaturo, tlakom in časom. Temperatura ozdravljanja je na splošno razdeljena na normalno temperaturno curing (15 ~ 25C), srednje temperaturno zdravljenje (60 ~ 90C) in visoko temperaturno zdravljenje (90 ~ 170C) Tri, Kalupljenje za ročnu pastu običajno posvoji normalno temperaturno izlečivanje, namotavanje moldinga posvoji srednje temperaturno izlečivanje, a samo kalup za kalupljenje lista (SMC) i spoj za kalup za razsuto lupljenje (BMC) sprejme visokotemperaturno izlečivanje. Ročna pasta plesni je na splošno atmosfersko plesnitev, plesnitev pa je tlačno kaljenje.