Steklena vlakna z visoko trdnostjo Fiberglass Coat XPS jedrna plošča

Izdelek

1. lastnosti materiala in proizvodni postopek hladilnih predelkov FRP 1. sestavljena materialna struktura in fizikalne lastnosti FRP hladilne predelke sprejmejo zasnovo sendvičeve strukture, zunanja plast pa je FRP koža, sredina pa je poliuretanska pena. V skladu z materialnimi poskusi je toplotna prevodnost vmesnega sloja med 0. 0 18 in 0. 028 w/m · K, ki lahko učinkovito zmanjša prenos toplote in zagotovi stabilno temperaturo v razdelku. Njegova natezna trdnost je večja ali enaka 400MPA, kar zagotavlja, da se predalčkov med uporabo ne poškodujejo. Poleg tega je gostota predalskih plošč 1.

2. Proces proizvodnje Proizvodnja plošč, prevlečenih z vlaknami, v glavnem vključuje dva procesa: kompresijsko oblikovanje in neprekinjeno laminiranje. Postopek stiskanja je, da steklene vlaknine, smole in druge surovine postavite v kalup v določenem deležu in jih oblikujete z delovanjem tlaka in temperature. Ključ za ta postopek je nadzor temperature. Ustrezna temperatura lahko zagotovi, da je smola v celoti ozdravljena in izboljša delovanje plošče. Nenehni postopek laminacije je neprekinjeno sestavljanje in stiskanje steklenih vlaken, smole in drugih materialov. Ta postopek ima velike zahteve za tehnologijo impregnacije smole, da se zagotovi, da se smola enakomerno vdre v steklena vlakna in zagotavlja skladnost kakovosti plošče. Oba procesa imata svoje prednosti in slabosti, zato jih je treba izbrati v skladu s posebnimi zahtevami izdelka.

3. Inovativna uporaba plošč, prevlečenih z gelom v hladilnih predelkih Uporaba plošč, prevlečenih z vlaknami v steklenih vlaken v hladilnih oddelkih, je prinesla pomembne inovativne spremembe. Njegove lahke značilnosti učinkovito zmanjšujejo težo oddelka, zmanjšujejo porabo energije in izboljšajo učinkovitost prevoza. Postopek namestitve je bil tudi optimiziran, tako da se lahko plošče, prevlečene z gelom, bolje vključijo v strukturo prostora in izvajajo najboljše zmogljivosti.

Mainstream sprejme avtomatizirane proizvodne linije s hitrostjo proizvodnje {0}}}}} na minuto, ki lahko izdelujejo plošče s širino do 3 metra in debelino 0. 6-5 mm. Debelina lepilnega sloja je 0. 2-1 mm, doseganje visoke natančnosti in paketne proizvodnje. Kakovost plošče, ki jo proizvaja ta tehnologija, je stabilna, debelina je enakomerna, podpira pa dodajanje vzorcev ali filmske vtise, ki je primerna za kabinske plošče, okrasne plošče itd.

Čeprav so plošče, prevlečene s steklenimi vlakni, dosegle pomemben napredek na področju hladilnih oddelkov, se še vedno soočajo s številnimi izzivi, vendar vsebujejo tudi široke razvojne trende. Težava recikliranja je velik izziv, s katerim se trenutno srečuje. Kot sestavljen material je težko reciklirati plošče, prevlečene z gelom. Pomanjkanje učinkovite tehnologije in sistemov recikliranja je privedlo do velikega števila zavrženih plošč, prevlečenih z gelom, ki jih je težko pravilno obvladati, zapravljati vire in onesnažiti okolje. Vendar je smer inteligentnega razvoja zanj prinesla nove priložnosti. V prihodnosti se pričakuje, da bo uresničil inteligenten nadzor temperature oddelka, inteligentno diagnozo napak itd. In izboljšal raven inteligence v prevozu hladne verige.

1. Vrhunska uspešnost toplote in hladne izolacije 50-100 mm poliuretanska hitrost zaprte celice v hladilni predal FRP je večja ali enaka 95%, zaradi česar je njegova vrednost manjša ali enaka 0. 3W/m² · k. Oba sta tesno povezana, visoka hitrost zaprtih celic pa učinkovito preprečuje prenos toplote. V okolju -18 je dvig temperature v 72 urah manjši ali enak 2 stopinj, okolje z nizko temperaturo pa je mogoče ohraniti dlje časa. Zaradi odlične učinkovitosti toplotne izolacije se čas delovanja hladilne enote zmanjša za 25%, kar močno zmanjša porabo energije in prihrani stroške za prevoz v hladni verigi.

2. Prilagodljivost vse-Skenario okolja Korozijsko odpornost kaže, da lahko FRP hladilni predelki zdržijo 500 ur potopitve v 5% raztopino HCl in pri UV-odpornih preskusih barvna razlika ΔE manj kot ali enaka 2 po 3000 urah QuV staranja. V dejanskih aplikacijah, kot je omenjeno v dokumentu št. 3, v ostrih zunanjih okoljih, lahko predelke še vedno ohranijo dobro zmogljivost, saj prikazujejo uporabnost v ekstremnih okoljih in zagotavljajo varnost prevoženega blaga.

Runfeng vodi pot za najboljše izdelke in storitve za stranke po vsem svetu. Naše stranke imajo koristi od hitrih obratov in trajnih grad. Ponujamo vse, kar potrebujete, od standardnih in po meri zamrzovalnih teles do rezervnih delov. Resnično, Runfeng je vaš en na enem mestu za rešitve za zamrzovalne tovornjake.

Priljubljena oznake: Steklena vlakna z visoko trdnostjo Fiberglass Coat XPS Core Panel, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, prilagojena, nizka cena, za prodajo